(1) El contenido de azufre y otros oligoelementos en el hierro fundido original para piezas fundidas de hierro dúctil no debe ser demasiado alto. Si el contenido de azufre y otros oligoelementos en el hierro fundido original es demasiado alto, se necesitan más agentes esferoidizantes o agentes esferoidizantes con un mayor contenido de tierras raras, lo que aumenta el costo de los agentes esferoidizantes. Además, un exceso de agentes esferoidizantes provocará más inclusiones de escoria, lo que no favorece la estabilidad de la calidad de la fundición. Si el contenido de tierras raras es demasiado alto, es probable que se produzca tinta de piedra triturada en piezas fundidas de sección grande.

(2) La estabilidad del tratamiento de esferoidización para piezas fundidas de hierro dúctil: el proceso de esferoidización es un proceso clave en la producción de hierro dúctil. Sólo cuando el proceso de esferoidización es estable puede ser estable la calidad de las piezas fundidas. Según los diferentes productos y el contenido de azufre del hierro fundido, la cantidad de agente esferoidizante e inoculante que se agregará debe estar bien escrita en el manual de operación y seguirse estrictamente.

(3) Evite esperar mucho tiempo. Después de la inoculación esferoidal, se debe verter inmediatamente. Con el paso del tiempo, el magnesio residual se quemará y el efecto de la inoculación se reducirá.

(4) Evite el contenido excesivo de magnesio residual. Un mayor contenido de magnesio residual aumentará la tendencia a la contracción de las piezas fundidas. Para el hierro dúctil en general, el contenido de magnesio residual debe controlarse entre 0,035% y 0,045%, y para el hierro dúctil con alto contenido de níquel, debe controlarse entre 0,06% y 0,07%.