Cubo de rueda de fundición de precisión de hierro fundido con tinta

Cubo de rueda de fundición de precisión de hierro fundido con tinta

Descripción general del producto

Diseñado para la excelencia industrial, nuestro cubo de rueda de fundición de precisión de hierro fundido con tinta (que incluye el cubo de hierro fundido de precisión , el cubo de hierro fundido de precisión y el cubo de fundición de precisión ) establece el punto de referencia en cuanto a durabilidad, precisión y rendimiento en aplicaciones mecánicas de servicio pesado. Fabricado con hierro dúctil de primera calidad mediante técnicas avanzadas de fundición de precisión, este cubo de rueda ofrece fuerza, tenacidad y resistencia excepcionales a impactos de cargas pesadas de alta frecuencia, mejorados aún más mediante procesos de tratamiento térmico optimizados que aumentan la resistencia al desgaste y la fatiga. A diferencia de los bujes de fundición genéricos, nuestro buje de hierro fundido de precisión combina integridad estructural con un diseño liviano, lo que garantiza conexiones estables entre las ruedas y los ejes y, al mismo tiempo, mejora la eficiencia energética en equipos industriales, maquinaria pesada, sistemas automotrices y agrícolas. Cada cubo Iron Precision Cast se somete a un riguroso control de calidad para cumplir con los estándares internacionales, lo que garantiza precisión dimensional, resistencia a la corrosión y confiabilidad a largo plazo incluso en temperaturas extremas y entornos operativos hostiles.

Especificaciones técnicas

• Rendimiento material y mecánico :
  • Material base: Hierro dúctil de alta calidad (QT600-3/QT700-2, personalizable) con fundición de precisión
  • Resistencia mecánica: Resistencia a la tracción ≥600MPa (QT600-3), límite elástico ≥370MPa, alargamiento ≥3%, dureza 190-270 HBW
  • Tratamiento térmico: Normalización + templado (proceso optimizado) para resistencia al desgaste (pérdida por desgaste ≤0,15 g/1000 ciclos)
  • Tratamiento de superficie: Revestimiento anticorrosión (galvanizado/recubrimiento en polvo), rugosidad de la superficie Ra ≤1,6 μm (para cubo de fundición de precisión )
• Parámetros de dimensión y precisión :
  • Buje de hierro fundido de precisión : diámetro exterior 80-800 mm (personalizable), diámetro interior 30-300 mm, espesor 20-150 mm
  • Cubo de fundición de precisión de hierro : Tolerancia dimensional ±0,05 mm (superficies de montaje clave), concentricidad ≤0,03 mm, desviación ≤0,02 mm
  • Peso: 2-150 kg (varía según la aplicación: bujes para automóviles ~2 kg; bujes para maquinaria industrial ~150 kg)
• Calificaciones operativas y ambientales :
  • Rango de temperatura de funcionamiento: -40 °C a +200 °C (variante de alta temperatura hasta +300 °C)
  • Capacidad de carga: 5-500 kN (personalizable según el diseño)
  • Resistencia a la corrosión: Resistencia a la niebla salina ≥500 horas (variante galvanizada), ≥1000 horas (variante con recubrimiento en polvo)
  • Vida útil: ≥10 años (aplicaciones industriales), ≥8 años (aplicaciones agrícolas/automotrices) bajo uso estándar

Características y ventajas del producto

• Material superior y rendimiento mecánico : Nuestro cubo de fundición de precisión de hierro está forjado a partir de hierro dúctil de alta calidad con tratamiento térmico optimizado, lo que brinda resistencia excepcional (resistencia a la tracción ≥600 MPa) y tenacidad para soportar impactos de cargas pesadas de alta frecuencia, superando a los cubos de hierro fundido estándar en un 30 % en resistencia a la fatiga.
• Precisión dimensional ultraprecisa : el cubo de hierro fundido de precisión presenta una tolerancia dimensional de ±0,05 mm en las superficies de montaje clave y una concentricidad de ≤0,03 mm, lo que minimiza la vibración (≤0,1 g RMS) durante la operación y maximiza la eficiencia mecánica en un 15 % en comparación con las alternativas de fundición sin precisión.
• Resistencia mejorada al desgaste y a la corrosión : El tratamiento térmico especializado y el revestimiento de la superficie anticorrosión del Precision Casting Hub garantizan una pérdida por desgaste ≤0,15 g/1000 ciclos y una resistencia a la niebla salina ≥500 horas, lo que extiende la vida útil al doble en entornos industriales/agrícolas hostiles.
• Diseño liviano y energéticamente eficiente : Las técnicas de fundición avanzadas reducen el desperdicio de material y optimizan el diseño estructural, lo que hace que nuestro buje Iron Precision Cast sea entre un 10 y un 15 % más liviano que los bujes fundidos tradicionales y, al mismo tiempo, mantiene la capacidad de carga, lo que reduce el consumo de energía para el funcionamiento de la maquinaria.
• Acabado de superficie lisa : El cubo de rueda de fundición de precisión de hierro fundido con tinta cuenta con una rugosidad superficial Ra ≤1,6 μm, ideal para aplicaciones donde la estética y la funcionalidad son críticas (por ejemplo, maquinaria automotriz y comercial), lo que elimina la necesidad de posprocesamiento en la mayoría de los casos.

Pasos de instalación y operación

1. Preparación previa a la instalación :
   • Verifique que el modelo de cubo de hierro fundido de precisión coincida con las especificaciones del equipo (diámetro interior/exterior, capacidad de carga);
   • Limpie las superficies de montaje del cubo y la interfaz del eje para eliminar residuos, grasa u óxido (fundamental para una alineación precisa);
   • Inspeccione el cubo Iron Precision Cast en busca de defectos (grietas, deformaciones, daños en el revestimiento) y confirme la precisión dimensional mediante herramientas de calibre/calibrador.
2. Instalación de precisión :
   • Alinee el cubo de fundición de precisión con el eje (asegúrese de que los orificios para chaveteros/pernos coincidan perfectamente para evitar desalineaciones);
   • Asegure el cubo usando pernos de alta resistencia (apriete a 80-120 N·m, siga el patrón de estrella para una presión uniforme);
   • Para instalaciones de ajuste a presión: caliente el cubo a 80-100 °C (expansión térmica) para que encaje sobre el eje, luego enfríe para lograr un ajuste perfecto (confirme que no haya movimiento radial);
   • Instale el conjunto de rueda/neumático en el cubo (siga las especificaciones de torsión del fabricante del equipo).
3. Validación posterior a la instalación :
   • Gire el conjunto del cubo manualmente para verificar que funcione sin problemas (sin ruidos ni vibraciones anormales);
   • Mida el descentramiento (se acepta ≤0,02 mm) utilizando un indicador de cuadrante para confirmar la alineación de precisión;
   • Realice una prueba de carga (20 % sobre la carga nominal durante 30 minutos) para verificar la integridad estructural.
4. Mantenimiento de rutina :
   • Inspeccione el cubo Iron Precision Cast cada 500 horas de funcionamiento para detectar pernos sueltos, desgaste del revestimiento o grietas;
   • Vuelva a apretar los pernos cada 2000 horas de funcionamiento (o 6 meses, lo que ocurra primero);
   • Vuelva a aplicar el recubrimiento anticorrosión cada 2 o 3 años (o según sea necesario para entornos hostiles como sitios industriales agrícolas o costeros).

Escenarios de aplicación

Nuestro cubo de rueda de fundición de precisión de hierro fundido con tinta (incluido el cubo de fundición de precisión de hierro , el cubo de hierro fundido de precisión y el cubo de fundición de precisión ) está diseñado para un uso versátil en sectores industriales clave:

• Maquinaria industrial pesada : el cubo de hierro fundido de precisión es ideal para montacargas, grúas y equipos de construcción (excavadoras, cargadoras): resiste impactos de carga alta y entornos hostiles en el sitio de construcción (polvo, vibración, fluctuaciones de temperatura).
• Vehículos automotrices y comerciales : el buje de fundición de precisión de hierro se adapta a camiones, autobuses y vehículos de uso especial (camiones refrigerados, camiones de bomberos) livianos/pesados: la precisión dimensional reduce la vibración y mejora la eficiencia del combustible entre un 5% y un 8%.
• Maquinaria agrícola : Precision Casting Hub está diseñado para tractores, cosechadoras y equipos de riego: la resistencia a la corrosión resiste la exposición a fertilizantes/químicos y la resistencia al desgaste se adapta a terrenos agrícolas accidentados.
• Equipos de manipulación de materiales : utilizados en sistemas transportadores, transpaletas y vehículos guiados automatizados (AGV): el diseño liviano y la baja vibración garantizan un funcionamiento fluido y energéticamente eficiente en almacenes/fábricas.

Beneficios para los clientes

• Costos de mantenimiento un 30 % más bajos : La resistencia al desgaste/fatiga del cubo Iron Precision Cast reduce la frecuencia de reemplazo y el tiempo de inactividad no planificado, lo que reduce los costos de mantenimiento anual en un 30 % para las flotas de maquinaria industrial.
• Eficiencia operativa un 15 % mayor : la alineación ultraprecisa del cubo de hierro fundido de precisión minimiza la vibración y la pérdida de energía, lo que aumenta la eficiencia de la maquinaria en un 15 % (lo que se traduce en menores costos de combustible/electricidad para equipos pesados).
• Vida útil 2 veces más larga : el tratamiento térmico avanzado y el revestimiento anticorrosión extienden la vida útil del cubo de fundición de precisión a 8-10 años, duplicando la vida útil de los cubos de fundición estándar y reduciendo los costos de reemplazo con el tiempo.
• Consumo de energía reducido : El diseño liviano (entre un 10 y un 15 % más liviano que los bujes tradicionales) reduce el uso de energía para maquinaria móvil (tractores, camiones); los clientes reportan un ahorro de combustible de entre un 5 y un 8 % anualmente.

Certificaciones y cumplimiento

Nuestro cubo de rueda y subconjuntos de fundición de precisión de hierro fundido con tinta ( cubo de fundición de precisión de hierro , cubo de hierro fundido de precisión , cubo de fundición de precisión ) cumplen con los estándares industriales globales más estrictos:

• Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015
• Certificación CE (Directiva de maquinaria de la UE 2006/42/CE)
• ASTM A536 (Norma de fundiciones de hierro dúctil)
• ISO 12944 (Protección contra la corrosión de estructuras de acero)
• Certificación de rendimiento y calidad de materiales de SGS
• TS16949 (Sistema de gestión de calidad de la industria automotriz): para centros de grado automotriz

Opciones de personalización

Ofrecemos soluciones personalizadas de cubos de hierro fundido de precisión para satisfacer los requisitos específicos de su aplicación:

• Personalización de dimensiones :
  • Diámetro exterior personalizado (50-1000 mm), diámetro interior (20-400 mm) y espesor (15-200 mm) para cubos de fundición de precisión de hierro ;
  • Patrón/espaciado de orificios para pernos adaptados para adaptarse a diseños únicos de ejes/equipos;
• Personalización de materiales y rendimiento :
  • Hierro dúctil de alta resistencia (QT700-2/QT800-2) para aplicaciones de cargas ultrapesadas (500 kN+);
  • Variante resistente a altas temperaturas (hasta +300°C) para hornos/maquinaria de hornos industriales;
• Personalización del tratamiento de superficies :
  • Recubrimiento electroforético (resistencia superior a la corrosión) para aplicaciones costeras/marinas;
  • Cromado duro para mayor resistencia al desgaste (pérdida por desgaste ≤0,1 g/1000 ciclos);

Proceso de producción

1. Abastecimiento e inspección de materiales : Las palanquillas de hierro dúctil de primera calidad se prueban en cuanto a composición química (contenido de carbono, silicio, manganeso) y resistencia mecánica para cumplir con los estándares ASTM A536.
2. Diseño y fabricación de moldes : diseño asistido por computadora (CAD) para moldes de precisión (garantizando la precisión dimensional) + impresión 3D para moldes prototipo (reduciendo el tiempo de entrega para el cubo de fundición de precisión de hierro personalizado).
3. Fundición de precisión :
   • Fundición de hierro dúctil a 1450-1500°C en hornos de inducción;
   • Vertido controlado en moldes (fundición al vacío para reducir la porosidad);
   • Enfriamiento controlado (tasa 50-80°C/hora) para optimizar la microestructura del material.
4. Tratamiento térmico : Normalización (850-900°C durante 2 horas) + templado (550-600°C durante 3 horas) para mejorar la resistencia y la resistencia al desgaste.
5. Mecanizado de precisión : torneado/fresado/rectificado CNC para superficies clave, logrando una tolerancia de ±0,05 mm para cubos de hierro fundido de precisión .
6. Tratamiento superficial : Revestimiento anticorrosión (galvanizado/recubrimiento en polvo) + pulido (Ra ≤1,6μm) para un acabado liso.
7. Pruebas de calidad : inspección 100% dimensional (CMM), pruebas de resistencia mecánica (tracción/fatiga) y pruebas no destructivas (ultrasónicas para defectos internos).

Testimonios y reseñas de clientes

Fabricante de maquinaria pesada (Alemania) : "Integramos el Precision Cast Iron Hub de Aolisite en nuestra gama de carretillas elevadoras y los resultados son extraordinarios. El Iron Precision Cast Hub resiste impactos de carga un 30 % más altos que los hubs de nuestro proveedor anterior, y los costos de mantenimiento se han reducido en un 25 % en toda nuestra flota".

OEM de equipos agrícolas (EE. UU.) : " El cubo de fundición de precisión de Aolisite es perfecto para nuestros tractores: la resistencia a la corrosión soporta la exposición a fertilizantes y la alineación de precisión reduce la vibración en un 40 %. Nuestros clientes informan un ahorro de combustible del 7 % y cero fallas en el cubo en 3 años de uso".

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué diferencia a los bujes de hierro fundido de precisión de los bujes de hierro fundido estándar?

Nuestro cubo de hierro fundido de precisión utiliza procesos avanzados de fundición al vacío y enfriamiento controlado para minimizar los defectos internos (porosidad ≤0,5 %) y lograr una tolerancia dimensional ultraprecisa (±0,05 mm). Los cubos de fundición estándar suelen tener una porosidad del 2 % y una tolerancia de ±0,2 mm. Además, el tratamiento térmico optimizado aumenta la resistencia al desgaste/fatiga en un 30%, lo que prolonga significativamente la vida útil.

2. ¿Se puede personalizar Iron Precision Cast Hub para tamaños de ejes no estándar?

Sí. Ofrecemos personalización de dimensiones completas para Iron Precision Cast Hub , incluido el diámetro exterior/interior, el grosor y los patrones de orificios para pernos. Nuestro equipo de ingeniería utiliza CAD para diseñar moldes para tamaños de ejes no estándar, con muestras de prototipos disponibles en un plazo de 7 a 10 días y un plazo de entrega de producción en masa de 2 a 4 semanas.

3. ¿Cuál es la vida útil de Precision Casting Hub en entornos agrícolas?

Nuestro concentrador de fundición de precisión de calidad agrícola tiene una vida útil de ≥8 años en uso estándar. El revestimiento anticorrosión resiste la exposición a fertilizantes y productos químicos, y el tratamiento térmico resistente al desgaste soporta terrenos agrícolas accidentados: el doble de vida útil de los cubos fundidos genéricos utilizados en la agricultura.

4. ¿Sus bujes cumplen con los estándares de la industria automotriz?

Absolutamente. Nuestro cubo de hierro fundido de precisión de grado automotriz está certificado según TS16949 (sistema de gestión de calidad automotriz) y ASTM A536 (estándar de hierro dúctil), lo que cumple con los estrictos requisitos de calidad y seguridad de los fabricantes de automóviles globales.

5. ¿Ofrecen soporte técnico para la instalación de Iron Precision Cast Hub ?

Sí. Proporcionamos manuales de instalación detallados (incluidas especificaciones de torsión, pautas de alineación y datos de tratamiento térmico para instalaciones a presión), dibujos CAD 2D/3D para verificaciones de compatibilidad y soporte técnico remoto las 24 horas, los 7 días de la semana. Para pedidos al por mayor, también ofrecemos capacitación en instalación in situ para su equipo de mantenimiento.

PRODUCTOS POR GRUPO : Serie de ruedas