Unidades de válvulas hidráulicas de alto rendimiento

Unidades de válvulas hidráulicas de alto rendimiento

Descripción general del producto

Las unidades de válvulas hidráulicas de alto rendimiento son componentes de control centrales diseñados para ofrecer una regulación precisa de la presión, el caudal y la dirección del medio hidráulico, ideales como válvula hidráulica para sistemas de motor en equipos industriales, de construcción y agrícolas. Fabricadas con hierro dúctil de primera calidad QT600-3 (alta resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosión) e integradas con piezas de válvulas hidráulicas de precisión , estas unidades presentan una precisión de ajuste ultra hermético entre el núcleo de la válvula y el asiento (logrado mediante un mecanizado interno avanzado de precisión). Combinadas con un actuador de válvula hidráulica eléctrica opcional (solenoide/proporcional), nuestras unidades de válvulas hidráulicas destacan en condiciones extremas de presión/flujo, ofreciendo bajas fugas internas, resistencia a la fatiga de ciclos altos y conectividad IoT inteligente para mantenimiento predictivo. Como válvula hidráulica fundamental para sistemas de motores , garantizan una capacidad de respuesta, eficiencia y confiabilidad inigualables del sistema, incluso en entornos operativos hostiles, lo que reduce el tiempo de inactividad y el costo total de propiedad de maquinaria pesada en todo el mundo.

Especificaciones técnicas

• Material del núcleo: Hierro dúctil QT600-3 (cuerpo de válvula); Acero endurecido (núcleo/asiento de válvula, piezas de válvula hidráulica de precisión )
• Tratamiento superficial: revestimiento de zinc-níquel anticorrosión; nitruración (núcleo de válvula, dureza HV ≥ 850)
• Clasificación de presión: Presión de trabajo de hasta 42 MPa; presión máxima de hasta 50 MPa
• Capacidad de flujo: 10-500 L/min (varía según el tamaño de la válvula y el tipo de actuador de la válvula hidráulica eléctrica )
• Rango de temperatura de funcionamiento: -40 °C a 120 °C (continuo); 150°C (pico a corto plazo)
• Opciones de actuación: Manual, solenoide ( actuador de válvula hidráulica eléctrica , 12 V/24 V CC), proporcional (señal de 4-20 mA/0-10 V)
• Tolerancia de mecanizado: ±0,002 mm (ajuste del asiento del núcleo de la válvula, piezas de válvula hidráulica de precisión ); ±0,005 mm (cuerpo de válvula)
• Fuga interna: ≤ 0,5 ml/min (a 31,5 MPa, estándar para válvula hidráulica para sistemas de motor )
• Tiempo de respuesta: ≤ 50 ms ( actuador de válvula hidráulica eléctrica solenoide); ≤ 100 ms (actuador proporcional)
• Compatibilidad de fluidos: Aceite mineral, fluido hidráulico biodegradable, éster de fosfato (resistente al fuego)

Características del producto

• Durabilidad y resistencia a la corrosión incomparables : el cuerpo de la válvula de hierro dúctil QT600-3 (resistencia a la compresión un 40% mayor que el hierro fundido estándar) y las piezas de la válvula hidráulica de precisión de acero endurecido nitrurado resisten cargas de impacto extremas, abrasión y corrosión química; se prueba con niebla salina durante más de 1000 horas.
• Control de ultraprecisión : el diseño avanzado de manguito de carrete de las piezas de la válvula hidráulica de precisión garantiza una precisión de medición de ±1%, mientras que el actuador de la válvula hidráulica eléctrica ofrece una actuación suave y sensible, fundamental para el funcionamiento estable de la válvula hidráulica para sistemas de motor en maquinaria de construcción/industrial.
• Diseño energéticamente eficiente : las rutas de fluido internas optimizadas y el núcleo de la válvula de baja fricción reducen la caída de presión en un 20 % y la generación de calor en un 15 %, lo que reduce el consumo de energía de las válvulas hidráulicas para sistemas de motor durante el ciclo de vida del producto.
• Bajas fugas internas : el ajuste a nivel de micras entre las piezas de la válvula hidráulica de precisión (núcleo/asiento de la válvula) limita las fugas internas a ≤0,5 ml/min, lo que mantiene la presión del sistema y reduce el desperdicio de fluido hidráulico en un 30 %.
• Actuación e integración versátiles : Disponible con actuador de válvula hidráulica eléctrica manual/solenoide/proporcional; Las interfaces de montaje estandarizadas (CETOP/ISO 4401) permiten una integración perfecta en válvulas hidráulicas nuevas o existentes para sistemas de motor .
• Capacidades inteligentes listas para IoT : los sensores integrados opcionales (presión/temperatura) y los puertos IoT permiten el monitoreo en tiempo real del estado de la válvula, lo que respalda el mantenimiento predictivo y la optimización basada en datos de los sistemas hidráulicos.
• Resistencia a la fatiga de ciclos altos : Diseñadas para soportar más de 10 millones de ciclos de actuación (probados), nuestras unidades de válvulas hidráulicas superan los estándares de la industria en un 50 % en durabilidad para válvulas hidráulicas de alta frecuencia para sistemas de motor .

Pasos de instalación

1. Limpie minuciosamente el colector de montaje de la válvula del sistema hidráulico para eliminar residuos, óxido o material de junta viejo, algo fundamental para una instalación sin fugas de la válvula hidráulica para sistemas de motor .
2. Inspeccionar las piezas de precisión de la válvula hidráulica (núcleo de la válvula, asiento, sellos) y el cuerpo de la válvula en busca de defectos (grietas, desgaste, irregularidades dimensionales); reemplace cualquier componente dañado antes del montaje.
3. Monte el cuerpo de la válvula en el colector utilizando una junta de alta calidad (compatible con fluidos hidráulicos), apretando los pernos de montaje según la especificación de torque del fabricante (25-45 N·m) en una secuencia entrecruzada.
4. Instale el actuador de la válvula hidráulica eléctrica (solenoide/proporcional) en el cuerpo de la válvula, asegurando la correcta alineación de los pasadores eléctricos y una fijación segura (par de apriete: 8-12 N·m).
5. Conecte las líneas de fluido hidráulico a los puertos de entrada/salida de la válvula (use sellador de roscas para conexiones de metal a metal) y conecte el actuador de la válvula hidráulica eléctrica al sistema de control (siga las pautas de polaridad para solenoides de 12 V/24 V CC).
6. Realice un lavado del sistema de baja presión (10 MPa) para eliminar los contaminantes, luego realice una prueba de presión (31,5 MPa) para verificar que no haya fugas externas y que las piezas de la válvula hidráulica de precisión funcionen correctamente.
7. Calibre el actuador de la válvula hidráulica eléctrica (solo tipo proporcional) utilizando un generador de señal de 4-20 mA/0-10 V para garantizar un control preciso del flujo/presión según los requisitos del sistema.

Escenarios de aplicación

• Maquinaria de construcción pesada : excavadoras, grúas y topadoras confían en nuestra válvula hidráulica para sistemas de motor (emparejada con un actuador de válvula hidráulica eléctrica ) para un control preciso de la pluma/brazo y la gestión de carga en sitios de trabajo difíciles.
• Fabricación y automatización industriales : las máquinas de moldeo por inyección, las prensas de conformado de metales y los sistemas robóticos utilizan piezas de válvulas hidráulicas de precisión para un control de presión/flujo de alta precisión en entornos de producción 24 horas al día, 7 días a la semana.
• Equipos agrícolas y forestales : los tractores, cosechadoras y trituradoras forestales se benefician de una válvula hidráulica resistente a la corrosión para que los sistemas de motor funcionen de manera confiable en entornos agrícolas al aire libre propensos al polvo.
• Manejo de materiales y logística : los montacargas, los sistemas transportadores y los transpaletas utilizan nuestras unidades de válvulas hidráulicas (con actuador de válvula hidráulica eléctrica ) para un manejo de carga suave y eficiente con un tiempo de inactividad mínimo.
• Equipos marinos y costa afuera : Las grúas para barcos, las plataformas de perforación costa afuera y los sistemas hidráulicos marinos utilizan piezas de válvulas hidráulicas de precisión resistentes al agua salada para soportar ambientes marinos hostiles.

Beneficios para los clientes

• Reducción del tiempo de inactividad y costos de mantenimiento : la durabilidad de las piezas de precisión de las válvulas hidráulicas y del actuador de la válvula hidráulica eléctrica reduce el mantenimiento no planificado en un 70 %, minimizando las pérdidas de producción para flotas industriales/de construcción.
• Eficiencia energética mejorada : el diseño de baja fricción y las fugas mínimas de la válvula hidráulica para los sistemas de motor reducen el consumo de energía entre un 15 y un 20 %, lo que reduce los costos operativos durante la vida útil de 8 a 10 años de la válvula.
• Precisión operativa superior : ±1% de precisión de medición de las piezas de válvulas hidráulicas de precisión mejora el control de la maquinaria (por ejemplo, posicionamiento del brazo de la excavadora), aumentando la calidad del producto y la seguridad operativa.
• Menor costo total de propiedad : La vida útil extendida (5 veces más larga que las unidades de válvulas económicas) y la reducción del desperdicio de fluido reducen los costos de reemplazo/fluido en un 60 % para válvulas hidráulicas para sistemas de motor .
• Capacidades inteligentes preparadas para el futuro : el diseño preparado para IoT permite el mantenimiento predictivo, lo que reduce el tiempo de inactividad no programado en un 80 % y extiende la vida útil de sistemas hidráulicos completos.

Certificaciones y cumplimiento

Nuestras unidades de válvulas hidráulicas de alto rendimiento y componentes relacionados cumplen con rigurosos estándares internacionales de calidad y seguridad:

• Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015
• Certificación CE (cumple con la Directiva de Maquinaria de la UE 2006/42/EC)
• ISO 4401 (Interfaces de montaje de válvulas hidráulicas)
• SAE J1939 (Compatibilidad con IoT/telemática para actuador de válvula hidráulica eléctrica )
• Cumplimiento de RoHS (para la electrónica del actuador de válvula hidráulica eléctrica )

Opciones de personalización

Ofrecemos soluciones personalizadas para satisfacer sus requisitos únicos de sistemas hidráulicos para válvulas hidráulicas para sistemas de motor :

• Personalización del material : Cuerpo de válvula de acero inoxidable (316L) para aplicaciones marinas/offshore; Piezas de válvulas hidráulicas de precisión de aleación de titanio para sistemas de presión ultraalta.
• Personalización del actuador : voltaje personalizado (110 V CA/220 V CA) o tipo de señal (bus CAN) para el actuador de válvula hidráulica eléctrica ; Anulación manual para operación de emergencia.
• Configuración de válvula : Clasificaciones de flujo/presión personalizadas, tamaños de puertos y configuraciones de carrete para válvulas hidráulicas para sistemas de motor (p. ej., válvulas de 4/3 vías, 3/2 vías).
• Funciones inteligentes : sensores integrados de presión/temperatura, módulos IoT (LoRa/Wi-Fi) y algoritmos de mantenimiento predictivo para un monitoreo preciso de las piezas de válvulas hidráulicas .

Proceso de producción

1. Obtención y pruebas de materiales : Las materias primas premium de hierro dúctil QT600-3 y acero endurecido se prueban en cuanto a composición química/propiedades mecánicas para cumplir con los estándares ASTM/SAE para piezas de válvulas hidráulicas de precisión .
2. Fundición/forja de precisión : el cuerpo de la válvula se forma mediante fundición a alta presión (QT600-3); Las piezas de precisión de la válvula hidráulica (núcleo/asiento de la válvula) están forjadas en caliente a partir de acero endurecido para lograr integridad estructural.
3. Mecanizado CNC de 5 ejes : fresadoras controladas por computadora, puertos del cuerpo de válvulas, superficies de montaje y cavidades internas; Las piezas de válvulas hidráulicas de precisión están mecanizadas con tolerancias de ±0,002 mm.
4. Tratamiento de superficie y ensamblaje : el cuerpo de la válvula se somete a un revestimiento anticorrosión; el actuador de válvula hidráulica eléctrica está ensamblado con componentes electrónicos sellados (clasificación IP67); El núcleo/asiento de la válvula están emparejados y probados para determinar la precisión del ajuste.
5. Inspección de calidad : 100% pruebas de presión (50 MPa), pruebas de fugas y pruebas de respuesta de actuación para cada unidad de válvula; Pruebas de fatiga de muestras aleatorias (10 millones de ciclos) para piezas de válvulas hidráulicas de precisión .
6. Embalaje : Película VCI antioxidante + inserciones de espuma personalizadas que protegen las unidades de válvulas y el actuador de válvula hidráulica eléctrica durante el almacenamiento/transporte (cumple con los estándares de envío internacionales).

Testimonios y reseñas de clientes

Global Construction Equipment Inc. (EE. UU.) : "Actualizamos a la válvula hidráulica de aolisite para sistemas de motor (con actuador de válvula hidráulica eléctrica proporcional) para nuestra flota de excavadoras. El control de precisión redujo el consumo de combustible en un 18 % y nuestros costos de mantenimiento se redujeron en un 65 % en el primer año".

European Industrial Automation Ltd. (Alemania) : " Las piezas de válvulas hidráulicas de precisión personalizadas hechas de aolisita combinan perfectamente con nuestras máquinas de moldeo por inyección. La precisión de medición de ±1 % mejoró la consistencia de la calidad de las piezas en un 90 % y las válvulas han funcionado sin problemas durante más de 3 años de funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana".

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la diferencia entre el solenoide y el actuador de válvula hidráulica eléctrica proporcional?

El actuador de válvula hidráulica eléctrica solenoide ofrece control de encendido/apagado (ideal para control direccional simple en válvulas hidráulicas para sistemas de motor ), mientras que los actuadores proporcionales proporcionan control de flujo/presión variable (precisión de ±1%) para aplicaciones de precisión (por ejemplo, automatización industrial). Ambos son compatibles con nuestras piezas de válvulas hidráulicas de precisión .

2. ¿Se pueden personalizar piezas de válvulas hidráulicas de precisión para sistemas hidráulicos no estándar?

Sí, nuestro equipo de ingeniería se especializa en personalizar piezas de válvulas hidráulicas de precisión (dimensiones del núcleo/asiento de la válvula, dureza del material) y configuraciones de actuadores de válvulas hidráulicas eléctricas para que coincidan con cualquier válvula hidráulica no estándar para sistemas de motor ; solo requerimos especificaciones de presión/flujo del sistema o dibujos técnicos.

3. ¿Cuál es el plazo de entrega para las válvulas hidráulicas estándar frente a las personalizadas para sistemas de motor ?

Las unidades de válvula hidráulica estándar (con actuador de válvula hidráulica eléctrica de solenoide) tienen un plazo de entrega de 7 a 10 días hábiles (en stock para tamaños populares). La producción de válvulas hidráulicas personalizadas para sistemas de motor (actuador proporcional, piezas de válvulas hidráulicas de precisión personalizadas) requiere de 2 a 4 semanas.

4. ¿Qué mantenimiento se requiere para sus unidades de válvulas hidráulicas?

El mantenimiento es mínimo: inspeccione las piezas de precisión de la válvula hidráulica en busca de desgaste cada 2000 horas de funcionamiento, limpie los filtros de fluido para evitar la contaminación (la causa principal del desgaste de la válvula) y reemplace los sellos/juntas tóricas cada 3 o 4 años (o según sea necesario). La electrónica del actuador de la válvula hidráulica eléctrica está sellada (IP67) y no requiere mantenimiento de rutina.

5. ¿Ofrecen garantía para válvulas hidráulicas para sistemas de motor ?

Ofrecemos una garantía de funcionamiento ilimitado de 2 años para unidades de válvulas hidráulicas estándar (incluidas las piezas de válvulas hidráulicas de precisión y el actuador de válvula hidráulica eléctrica ), que cubre defectos de fabricación, fugas y fallas del actuador en condiciones normales de funcionamiento. Se encuentran disponibles garantías extendidas de 3 años para pedidos al por mayor.

PRODUCTOS POR GRUPO : Accesorios para motores hidráulicos